Mercedes-Benz正加速推動全球生產網絡轉型，透過AI技術與人形機械人，將德國柏林Marienfelde工廠升級為最前沿的數碼化生產基地！這座Mercedes-Benz Digital Factory Campus（MBDFC）不僅是MO360數碼生產技術的創新中心，還肩負著測試與部署AI技術、智能機械人及全新電動馬達生產技術的重要角色。
AI與人形機械人聯手，智能工廠時代來臨！
Mercedes-Benz自2022年起將柏林Marienfelde工廠打造為數碼生產的全球技術中心，而現在，該廠更進一步引入MO360LLM AI套件與來自Apptronik的人形機械人Apollo，提升智能自動化程度。這些技術不僅能優化工廠內部物流，還能執行初步質量檢查，減輕工人負擔。Mercedes-Benz未來還計劃投資數千萬歐元於Apptronik，加速人形機械人的發展與應用。
Apollo機械人目前已開始學習生產環境數據，並透過增強現實（AR）與遠程操控技術，讓Mercedes-Benz的專業生產人員將實際經驗傳授給機械人。接下來，Apollo將進一步開發自主操作能力，目標是成為真正靈活、智能的生產助手。
AI賦能生產！智能助理提升效率
AI不只是自動化機械的關鍵技術，更在Mercedes-Benz的工廠日常運營中發揮重要作用。例如：
MO360 AI Factory讓人工智能技術更直觀地融入生產系統，使員工可以透過AI助理查詢設備維護與生產最佳實踐方案，並即時獲得多語言精確解答。
虛擬多智能體系統（Virtual Multi-Agent System）能即時分析龐大數據，快速找出生產過程中的品質異常原因，省去繁瑣的手動排查程序，提高生產效率。
Mercedes-Benz資訊總監Katrin Lehmann表示：「AI能接手那些我們不太喜歡的重複性工作，讓我們專注於真正的創新與價值創造。」顯然，AI已成為提升生產效率與品質的關鍵工具。
進軍電動未來！軸向磁通馬達開創新工藝
隨著全球車市向電動化轉型，Mercedes-Benz正將Marienfelde工廠打造成高性能電動馬達的製造中心。從2025年起，該廠將生產全新軸向磁通（Axial-Flux）馬達，這項技術比傳統馬達更輕、更高效，可為電動車提供更強動力與更高能量密度。
軸向磁通馬達的製造涉及100多道生產工序，其中65種為Mercedes-Benz首創，35種為全球首創，並已累積超過30項專利技術。例如，Mercedes-Benz研發出創新的雷射技術與黏合工藝，結合AI來提升生產精度，這些突破再次確立了Marienfelde工廠在全球生產技術領域的領先地位。
AI、機械人、電動技術齊發，未來工廠模式來了！
從AI驅動的生產管理，到人形機械人的實際應用，再到新一代電動馬達的製造，Mercedes-Benz已全面邁向智能化與電動化未來。這不僅是提升生產效率的關鍵，也為德國製造業在全球競爭中保持領先鋪路。未來，其他豪華車品牌是否會跟進這種AI+自動化+電動技術的模式？看來，全球汽車產業將迎來新一輪的科技革命！
